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    前  言
  1范圍.…
  2規范性引用文件
  3術(shù)語(yǔ)和定義．
  4 維修要求.
  5 低碳修復基本條件，
  6 檢驗或交付要求，

  附錄A（資料性附錄）塑料件損傷類(lèi)型及維修方法

  本文件是T/IAC CATRA 47《汽車(chē)覆蓋件低碳維修技術(shù)規范》的第1部分。T/IAC CAMRA 47包含了以下文件：
  第1部分：塑料件
  第2部分：金屬件
  第3部分：汽車(chē)玻璃
  請注意本文件的某些內容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專(zhuān)利的責任。
  本文件由中國保險行業(yè)協(xié)會(huì )和中國汽車(chē)維修行業(yè)協(xié)會(huì )提出并歸口。
  本文件負責起草單位：中保研汽車(chē)技術(shù)研究院有限公司、國家開(kāi)放大學(xué)汽車(chē)學(xué)院、開(kāi)思時(shí)代科技（深圳）有限公司、廈門(mén)星恒成汽車(chē)服務(wù)有限公司、中國人民財產(chǎn)保險股份有限公司、中國平安財產(chǎn)保險股份有限公司、
中國太平洋財產(chǎn)保險股份有限公司、中國人壽財產(chǎn)保險股份有限公司、中華聯(lián)合財產(chǎn)保險股份有限公司、陽(yáng)光財產(chǎn)保險股份有限公司、北京彼泰格汽車(chē)科技咨詢(xún)有限公司、中捷通（北京）汽車(chē)技術(shù)服務(wù)有限公司、迅馳九
州（北京）汽車(chē)科技發(fā)展有限公司、北京精友時(shí)代信息技術(shù)發(fā)展有限公司。
  本文件主要起草人：解保林、楊德曄、曾必強、于全般、彭偉、張悅悅、曹坎扶、王大陸、佘鏡懷、宮大鵬、賴(lài)清晨、肖龍、周帥、尹維劍、劉磊、王欣宇、胡晚磊、伊明、程智勇、王彪、趙元飛、曹學(xué)軍。

    汽車(chē)覆蓋件低碳維修技術(shù)規范 第1部分：塑料件
  1 范圍
  本文件規定了汽車(chē)覆蓋件中的塑料件維修的基本條件、維修要求、檢驗及交付要求等。
  本文件適用于保險行業(yè)、汽車(chē)維修行業(yè)事故車(chē)覆蓋件中塑料件的定損與維修工作。
  2 規范性引用文件
  下列文件中的內容通過(guò)文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
  GB4599-2007 汽車(chē)用燈絲燈泡前照燈
  GB/T 4780-2020汽車(chē)車(chē)身術(shù)語(yǔ)
  GB/T 5624-2019 汽車(chē)維修術(shù)語(yǔ)
  GB/T 16739.1 汽車(chē)維修業(yè)開(kāi)業(yè)條件 第1部分：汽車(chē)整車(chē)維修企業(yè)
  GB/T 16739.2汽車(chē)維修業(yè)開(kāi)業(yè)條件第2部分：汽車(chē)綜合小修與專(zhuān)項維修業(yè)戶(hù)
  GB 37822-2019揮發(fā)性有機物無(wú)組織排放控制標準
  3 術(shù)語(yǔ)和定義
  GB/T5624界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
  3.1
  低碳維修 low-carbon repair
  在汽車(chē)維修過(guò)程中，采用先進(jìn)的工藝設備和診斷技術(shù)，實(shí)現提高維修效率、減少環(huán)境污染和節能減排的維修生產(chǎn)和組織方式。
  3.2
  塑料覆蓋件plastic cover parts
  覆蓋在車(chē)身骨架表面上的塑料材質(zhì)零部件，包括但不限于蒙皮、燈具等。
  3.3
  前照燈 headlight
  提供遠光，或近光，或遠、近光的照明車(chē)輛前方道路的燈具。
  [來(lái)源：GB4599-2007定義3.9]
  3.4
  保險杠蒙皮bumper fascial
  保險杠系統外部與機罩、翼子板等構成車(chē)身外表面的零件。

  4 維修要求
  4.1 維修環(huán)境
  汽車(chē)覆蓋件低碳維修作業(yè)環(huán)境應具備以下條件：
  a）鈑金作業(yè)應在獨立空曠、周邊無(wú)易燃易爆等密閉性良好的車(chē)間內進(jìn)行；
  b）涂裝作業(yè)應在專(zhuān)門(mén)的涂裝車(chē)間進(jìn)行，涂裝車(chē)間應設有通風(fēng)設備、除塵設備、廢水排放及處理設施等；
  c）車(chē)輛維修應在固定工位進(jìn)行，每天應對工作場(chǎng)地進(jìn)行清掃，保持場(chǎng)地整潔。
  4.2 人員要求
  汽車(chē)覆蓋件低碳維修作業(yè)人員應具備以下條件：
  a）連續從事車(chē)身修復工作3年（含）以上，或相關(guān)專(zhuān)業(yè)中職畢業(yè)連續從事車(chē)身修復工作2年以上，或相關(guān)專(zhuān)業(yè)高職畢業(yè)連續從事車(chē)身修復工作1年以上；
  b）應接受培訓合格后上崗，了解本崗位工藝、工時(shí)、標準和規范，熟悉勞動(dòng)安全與環(huán)境保護知識。
  4.3 防護措施
  汽車(chē)覆蓋件低碳維修作業(yè)防護措施應符合以下條件：
  a）鈑金作業(yè)人員應穿戴防護鞋、防護手套、防護眼鏡、防塵口罩、護耳器等防護用品；
  b）焊接作業(yè)時(shí)應佩戴防紫外線(xiàn)面罩；
  c）鈑金作業(yè)中切割、電焊等會(huì )產(chǎn)生粉塵及煙塵的維修步驟應在排風(fēng)系統下進(jìn)行；
  d）涂裝作業(yè)應在專(zhuān)門(mén)的涂裝車(chē)間進(jìn)行；
  e）涂裝作業(yè)人員應穿防靜電服、防靜電鞋、佩戴防毒面具、防護手套等防護用品。
  4.4 環(huán)保要求
  汽車(chē)覆蓋件低碳維修作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物，一次性用品，如：清洗棉球、一次性手套、清洗工具廢液、修補耗材等應集中保存，由專(zhuān)業(yè)機構做無(wú)公害處理。
  5 低碳修復基本條件
  5.1 低碳修復基本原則
  5.1.1 安全性
  具有安全功能的零部件修復，應完全復原其性能，并達到零部件原設計的技術(shù)指標。
  5.1.2 零部件強度性能
  對于具有強度要求的零部件，修復后應達到原設計的參數要求。
  5.1.3耐久性
  修復后零部件需滿(mǎn)足原設計耐久要求。對修復板件進(jìn)行防腐、防銹處理，以保證修復質(zhì)量的耐久性。

  5.1.4 外觀(guān)一致性
  零部件修復后，在顏色、零部件之間裝配縫隙等均要達到汽車(chē)原設計要求。
  5.2 蒙皮及附件
  蒙皮及附件的損傷類(lèi)型主要為變形、開(kāi)裂、缺失、劃傷、卡扣破裂等一種或多種綜合性損傷，具體維修基本條件見(jiàn)表1，維修工藝流程進(jìn)行維修作業(yè)參照附錄A。若蒙皮及附件的損傷類(lèi)型超過(guò)表1損傷程度，也可參照執行。

                                             表1蒙皮及附件可維修條件

損傷類(lèi)型	可維修條件（推薦值）
變形	蒙皮變形面積<蒙皮總面積的20%且無(wú)拉長(cháng)跡象>；
開(kāi)裂	a）蒙皮開(kāi)裂部位折彎角度<15°； b）蒙皮非安裝部位開(kāi)裂長(cháng)度≤15cm； c）蒙皮安裝部位（掛耳部位、蒙皮折角部位、中網(wǎng)、下格柵安裝處等）開(kāi)裂長(cháng)度<5cm
缺失	a）蒙皮非安裝部位缺失部位（在不損壞原有形狀的條件下）蒙皮總面積的≤10%； b）蒙皮缺失部位（在不損壞原有形狀的條件下）折曲度≤15°； c）蒙皮安裝部位（在不損壞原有形狀的條件下）缺失面積<5cm。
劃傷	單獨劃傷，一般情況下，均可維修。
卡扣堿裂	a）蒙皮霧燈安裝卡扣堿裂數量<2，卡扣厚度≥5mm，破裂口在蒙皮規則表面長(cháng)度<10cm，蒙皮內部塑料固定一體件未碎裂； b）蒙皮格柵安裝卡扣破裂數里<3，破裂口在蒙皮規則表而長(cháng)度<10cm，蒙皮內部塑料固定一體件未碎裂。

  5.3燈具
   前照燈損傷類(lèi)型主要為燈面劃傷、殼體劃傷、燈腳斷裂等一種或多種綜合性損傷，具體維修基本條件見(jiàn)表
  2，其他燈具可參考表2可維修條件。

損傷類(lèi)型	可維修條件（推薦值）
燈面劃傷	a）表面劃傷深度≤0.5mm； b)邊緣劃傷深度≤1mm。
殼體劃傷	a）殼體表面劃痕深度<1mm； b）殼體表面劃傷面積<殼體總面積的20%。
燈腳斷裂	a）燈腳未與燈殼連體斷裂； b）燈腳斷裂數里<3； c）固定點(diǎn)折斷或缺失數里<2。

6 檢驗及交付要求
6.1 蒙皮及附件
蒙皮及附件修復后其外觀(guān)、功能應滿(mǎn)足相應的使用要求，具體內容見(jiàn)表3。
                             表3蒙皮及附件檢驗或過(guò)程交付要求

名稱(chēng)	基本條件
外觀(guān)要求	a）外表面應光滑，滿(mǎn)足涂裝要求； b）修復區域凹陷或凸起過(guò)渡平滑； c）外表面無(wú)景響向外觀(guān)及使用性能的劃痕、毛刺、漏噴、裂紋、縮印、碰等損傷 d）內表面無(wú)景響向使用性能的劃痕、毛刺、裂紋、縮印、碰等損傷。
功能要求	a）修復件能夠多正常拆卸和安裝，且功能正常； b）修復件通過(guò)緊固件連接后應滿(mǎn)足應有的固定作用，不會(huì )松動(dòng)和脫落； c）修復件安裝間隙在車(chē)輛維修手冊公差要求范圍內； d）修復件承力方向的力學(xué)性能與原車(chē)件相當（推薦值大于90%）。

6.2 前照燈
前照燈修復后其外觀(guān)、功能應滿(mǎn)足相應的使用要求，具體內容見(jiàn)表4。

                             表4 前照燈檢驗或過(guò)程交付要求

名稱(chēng)	基本條件
外觀(guān)要求	a）前照燈燈面及殼體應光滑，無(wú)明顯色差； b）前照燈表面無(wú)影響向外觀(guān)及使用性能的劃痕、銀紋、霧狀、氣泡、縮水、雜質(zhì)等損傷； c）前照燈殼體無(wú)影響使用性能的劃痕、毛刺、漏噴、裂紋、碰等損傷。
功能要求	a）前照燈能與車(chē)身正常安裝，并且能正常使用； b）前照燈各處裝配間隙在車(chē)輛維修手冊公差要求范圍內； c）前照燈燈腳應能與被連接物體平順連接，起到應有的固定作用； d）修復后前照燈的光性能、色光、密封性等應基本達到原廠(chǎng)件的參數要求。

                                 附錄A
                            (資料性附錄)
                    塑料件損傷類(lèi)型及維修方法

 A.1 一般維修流程
    汽車(chē)覆蓋件塑料件一般維修工藝流程，具體要求見(jiàn)表A.1。

作業(yè)要點(diǎn)	作業(yè)要求
變形	a）加熱：利用高溫整形電烤槍對變形區域進(jìn)行局部加熱，使其表面溫度達到60℃左右，達到可塑狀態(tài)； b）整形：使用手桿工具組，在塑料部件背面推頂作業(yè)，通過(guò)外力使凹陷損傷區域恢夏至原始形狀。如整形區域在整形作業(yè)完畢前已經(jīng)冷卻，可再次對損傷區域進(jìn)行加熱后，再次進(jìn)行整形作業(yè)。此過(guò)程應反復進(jìn)行； c）冷卻：使用冷水毛巾或壓縮空氣，對經(jīng)整形作業(yè)后已經(jīng)基本恢復原始形狀的凹陷損傷區進(jìn)行冷卻，使該區域固化定型； d)表面精細矯正：檢查維修區域的表面平整度，如經(jīng)修復的部件表面仍存在微小的凹陷和凸起，應進(jìn)行進(jìn)一步加熱、精細矯正及冷卻固化定型，使之達到良好的平整度； e）打磨：對經(jīng)維修完華的損傷區域進(jìn)行適當打磨，為下一步作業(yè)確認維修表面的平整度。
開(kāi)裂	a）裂口固定：按裂口長(cháng)度，間隔5mm左右，在蒙皮外表面用電烙鐵點(diǎn)焊，進(jìn)行預固定處理； b）打磨坡口：在蒙皮裂口內表面打磨出焊接坡口，坡口一般為直線(xiàn)，橫截面為弧形。然后按同樣方法在蒙皮另一面進(jìn)行打磨坡口作業(yè)；如遇較薄的飾板，不再打磨，直接進(jìn)行加鋼網(wǎng)步驟； c）焊接填補：焊槍接通電源，焊槍溫度檔位選擇高檔位。取長(cháng)度長(cháng)于裂口10-15cm的與蒙皮同材質(zhì)的塑料焊條，從裂口最外端融填·然后按同樣方法在蒙皮另一面進(jìn)行焊接填補作業(yè)； d）焊接后外表面處理：打磨處理外表面焊接部位；注意打磨到焊接坡口與蒙皮表面保持平整即可，不可過(guò)度打磨；外表面加注鋼網(wǎng)：根據裂口取適當鋼網(wǎng)（鋼網(wǎng)寬度每邊超出焊接坡口10-15mm），加注鋼網(wǎng)(杠體表面副 化覆蓋到鋼網(wǎng)上1.5mm左右）；全部覆蓋鋼網(wǎng)后，把表面整體抹平； e）打磨表面：用氣磨機（120#砂紙）打磨表面，使表面光滑平整； f)內表面打磨處理：外部表面處理完成后，對內面焊接部位打磨處理；注意打磨到焊接坡口與蒙皮表面保持平整即可，不可過(guò)度打磨； g）內表面終處理：內表面打磨后，檢查焊接部位是否有裂紋出現，如有裂紋出現，在內側也加注鋼網(wǎng)（內側加注的鋼網(wǎng)寬度要小于外部加注鋼網(wǎng)的寬度5mm左右）。
缺失	a）裁剪料塊：測重缺失的尺寸，截取相應尺寸的料塊； b）預固定：將料塊放入缺口，對齊邊緣，在外表面進(jìn)行點(diǎn)焊，間隔5mm左右； c）打磨坡口：在蒙皮裂口內表面，沿裂縫打磨出焊接坡口，坡口一般為直線(xiàn)，橫截面為弧形。然后按同樣方法在蒙皮另一面進(jìn)行打磨坡口作業(yè)； d）焊接填補：取長(cháng)度長(cháng)于裂口10-15m的與蒙皮同村質(zhì)的塑料焊條，從裂口最外高填，融焊時(shí)，要做到焊縫均勻，避免焊條堆積。然后按同樣方法在蒙皮另一面進(jìn)行焊接填補作業(yè)； e）焊接后外表面處理：打磨處理外表面焊接部位；注意打磨到焊接坡口與蒙皮表面保持平整即可，不可過(guò)度打磨； f）外表面加注鋼網(wǎng)：根據裂口取適當鋼網(wǎng)（鋼網(wǎng)寬度每邊超出焊接坡口10-15mm），加注鋼網(wǎng)(杠體表面融化覆蓋到鋼網(wǎng)上1.5mm左右》；全部覆蓋鋼網(wǎng)后，把表面整體抹平； g）打磨表面：用氣磨機（120砂紙〉打磨表面，使表面光滑平整；內表面打磨處理：外部表面處理完成后，對內面焊接部位打磨處理；注意打磨到焊接坡口與蒙皮表面保持平整即可，不可過(guò)度打磨！     內表面終處理：內表面打磨后，檢查焊接部位是否有裂紋出現，如有裂紋出現，在內側也加注鋼網(wǎng)（內側注的鋼網(wǎng)寬度要小于外部加注鋼網(wǎng)的寬度5mm左右）。做到焊縫均勻，避免焊條堆積。然后按同樣方法在蒙皮另一面進(jìn)行焊接填補業(yè)： h）焊接后外表面處理：打磨處理外表面焊接部位；注意打磨到焊接坡口與蒙皮表面保持平整即可，不可過(guò)度打磨； i）外表面加注鋼網(wǎng)：根據裂口取適當鋼網(wǎng)（鋼網(wǎng)寬度每邊超出焊接坡口10-15mm），加注鋼網(wǎng)(杠體表面融化覆蓋到鋼網(wǎng)上1.5mm左右）；全部覆蓋鋼網(wǎng)后，把表面整體抹平； j）打磨表面：用氣磨機（120#砂紙）打磨表面，使表面光滑平整； k）內表面打磨處理：外部表面處理完成后，對內面焊接部位打磨處理；注意打磨到焊接坡口與蒙皮表面保持平整即可，不可過(guò)度打磨； i）內表面終處理：內表面打磨后，檢查焊接部位是否有裂紋出現，如有裂紋出現，在內側也加注鋼網(wǎng)（內側加注的鋼網(wǎng)寬度要小于外部加注鋼網(wǎng)的寬度5mm左右）。
卡扣破裂	a）裂口固定：用烙鐵點(diǎn)焊固定； b）打磨坡口：用小電磨對內表面打磨出焊接坡口； c）焊接；用焊槍、塑料焊條對裂縫進(jìn)行融填； d）焊接后外表面處理：用小電磨打磨處理外表面焊接部位，使表面平整； e）加注鋼網(wǎng)：根據裂口取適當鋼網(wǎng)，用烙鐵對內外表而加注鋼網(wǎng)；鋼網(wǎng)的寬度與卡扣的寬度對齊，長(cháng)度要超出卡扣內孔長(cháng)度！ f）打磨表面：用120#砂紙，對表面打磨處理，使表面光滑。

A.3 前照燈維修工藝
    不同損傷類(lèi)型下前照燈的維修工藝不同，具體要求見(jiàn)表A.3。

                             表A.3 前照燈維修工藝流程

損傷類(lèi)型	作業(yè)要求
燈面劃傷	a）鏡面打磨：用氣磨機使用240#砂紙對燈面損傷部位打磨（劃痕較深則使用120#砂紙），打磨區域超出受損區域5cm左右，打磨至原有劃傷、劃痕消失；在前述打磨區域，接著(zhù)用320#砂紙打磨一遍，最后用400#砂紙打磨，使的表面砂紙紋路細化； b）鏡面打磨：依次用600#、800#、1000#、1500#、2000水磨砂紙對整個(gè)燈鏡面進(jìn)行打磨，打磨至整個(gè)燈鏡面呈霧狀狀態(tài)； c）鏡面清洗：用清水對打磨后的燈面清洗；隨后采用吹槍與防塵布將水和打磨殘留的粉狀物清理干凈；檢查整個(gè)鏡面是否全部呈霧狀狀態(tài)；若有打磨不到位的地方，再次使用1500#砂紙進(jìn)行局部打磨，最后進(jìn)行吹干及擦拭； d）鏡面涂層恢復： 1、熏蒸法： （1）在鍍膜杯中倒入適量大燈鍍膜液，將鍍膜杯接通電源對鍍膜液進(jìn)行加熱 （2)放置好需要修復的車(chē)燈，使鏡面側立，正對自己，當鍍膜杯出氣口開(kāi)始均勻冒出蒸汽時(shí)，開(kāi)始鍍作業(yè)； （3)手持鍍膜杯，出氣口距鏡面2-3cm，勻速移動(dòng)熏鍍燈面； （4)重蒸完成后，自然晾干30-40分鐘。 2、噴涂法： （1）將專(zhuān)用鍍膜劑、固化劑、稀釋劑按2：1:1的比例調勻倒入噴槍噴壺備用；   (2)將燈具鏡面向上穩定放置；   (3)調整噴槍?zhuān)蛊渖让嬖?0-15cm； （4）使用噴槍對車(chē)燈鏡面均勻噴涂?jì)杀椋?br />   (5)將紅外線(xiàn)烤箱接通電源，噴涂過(guò)的燈具放入烤箱，調整溫度50-60度范圍，定時(shí)30-40分鐘，進(jìn)行烘烤。
殼體裂紋	e）打磨坡口：檢查開(kāi)裂處，用小電磨對裂口處打磨出焊接坡口； b）焊接裂口：選取比裂口長(cháng)度長(cháng)10-15cm的塑料焊條；從裂口其中一端融填，焊槍出風(fēng)口延裂口方向勾速移動(dòng)；融蟲(chóng)焊時(shí)，要做到焊縫均勻，避免焊條堆積； c)焊接后外表面處理：用手砂輪打磨處理外表面焊接部位；注意打磨到焊接坡口與燈殼表面保持平整即可，不可過(guò)度打磨； d）打磨外表面：用氣磨機或手工打磨表面（依次使用120#、240#、320砂紙打磨），使表面光滑平整； e）補漆：用黑色塑料漆對修復部位進(jìn)行噴涂處理，使修復部位與周邊羽化為一體，基本無(wú)色差為標準；
燈腳斷裂	f)固定裂口：將斷裂燈腳與燈具本體初步固定！ g）打磨坡口：用小電磨對斷裂處兩邊打磨出焊接坡口； h）焊接裂口：用焊槍、塑料焊條對斷裂部位兩邊分別進(jìn)行融填；要做到焊縫均勻，避免焊條堆積； i）焊接后外表面處理：用小電磨或角磨機打磨處理斷裂部位兩邊焊接部位；注意打磨到焊接坡口與燈腳表面保持平整即可，不可過(guò)度打磨； j）鋪設鋼網(wǎng)：根據裂口取適當鋼網(wǎng)（鋼網(wǎng)寬度每邊超出原裂口5-6mm），加注鋼網(wǎng)(燈腳表面融化覆蓋到鋼網(wǎng)上1.5mm左右〉；全部覆蓋鋼網(wǎng)后，把表面整體抹平； k）打磨表面：依次使用120#、240#、320砂紙打磨，對表面打磨處理，使表面光滑。